برجسته کردن:
تجهیزات پرکننده عامل اطفاء حریق پرفلوروهگزانون
نمای کلی محصول:
اینتجهیزات پرکننده آتش نشانی پرفلوروهگزانون (Novec 1230)یک سیستم پرکن حرفه ای، با دقت بالا و ایمن است که برای سیستم های اطفاء حریق با عامل تمیز طراحی شده است. این به طور گسترده توسط شرکت های مهندسی حفاظت از آتش، یکپارچه سازهای سیستم، مراکز داده، نیروگاه ها، تاسیسات پتروشیمی، اتاق های مخابراتی و کارخانه های صنعتی استفاده می شود.
این سیستم کاهش فشار نیتروژن، هشدار فشار پر شدن، واحد پمپاژ خلاء و رابط هشدار وزن رزرو شده را یکپارچه می کند. از چندین اندازه سیلندر برای اطمینان از عملکرد پر کردن مهر و موم، پایدار و دقیق پشتیبانی می کند.
عملکرد بدنه شیر تجهیزات:
| شیر کاهش فشار F1 |
فشار نیتروژن را هنگام ورود به سیستم کنترل کنید تا از فرآیند پر کردن پایدار و ایمن اطمینان حاصل کنید. |
| شیر کاهش فشار F2 |
فشار اضافی را در مواقع اضطراری آزاد کنید تا از تجهیزات و سیلندرهای گاز در برابر آسیب فشار بالا محافظت کنید. |
| شیر ذخیره سازی مواد شیمیایی F3 |
جریان ماده اطفاء حریق را از مخزن ذخیره عامل به سیلندر پرکن کنترل کنید. |
| شیر ذخیره نیتروژن F4 |
گاز نیتروژن را از مخزن ذخیره به خط لوله تجهیزات کنترل کنید تا فشار برای پر کردن عامل اطفاء حریق فراهم شود. |
| شیر سیلندر گاز F5 |
برای اتصال سیلندرهای مواد اطفاء حریق و کنترل باز یا بسته شدن کانال سیال سیلندر استفاده می شود. |
| شیر خلاء F6 |
برای باز کردن یا بستن مسیر استخراج هوا از سیلندر گاز به منظور کاهش فشار داخل سیلندر و اطمینان از خلوص عامل اطفاء حریق استفاده می شود. |
| شیر F7 |
جریان پرفلوروهگزانون را به داخل سیلندر گاز کنترل کنید |
| شیر F8 |
دسترسی کنترل شده به سیلندرهای گاز |
| شیر F9 |
عبور نیتروژن به داخل سیلندر گاز را کنترل کنید و فشار سیلندر گاز را تامین کنید. |
مزایای کلیدی
| ویژگی |
بهره مند شوند |
| دقت پر کردن بالا (±0.5%) |
وزن عامل ثابت را تضمین می کند و خطای انسانی را به حداقل می رساند |
| حداکثر فشار پر کردن: 5.6 مگاپاسکال |
به طور کامل الزامات فشار سیستم اطفاء حریق FM200 را برآورده می کند |
| سیستم پمپاژ خلاء (≤ -0.09 مگاپاسکال) |
هوای باقیمانده را قبل از پر کردن برای بهبود خلوص عامل و قابلیت اطمینان سیستم حذف می کند |
| هشدار فشار خودکار |
برای عملکرد ایمن هشداری را در زمان واقعی در فشار از پیش تعیین شده ارائه می دهد |
| سازگاری با چند سیلندر |
مناسب برای ظرفیت های مختلف سیلندر در کاربردهای مهندسی و کارخانه ای |
| کنترل فشار پایدار |
محدوده کاهش فشار نیتروژن قابل تنظیم از 0 تا 10 مگاپاسکال |
برنامه های کاربردی معمولی
-
حفاظت در برابر آتش مرکز داده
-
سیستم های اطفاء حریق صنعت برق
-
تاسیسات پتروشیمی
-
اتاق های تجهیزات مخابراتی
-
سیستم های اطفاء حریق دریایی و فراساحلی
-
تولید کنندگان تجهیزات آتش نشانی و ارائه دهندگان تعمیر و نگهداری
عملیات پر کردن هپتافلوئوروپروپان:
مرحله 1 - راه اندازی اولیه و پر کردن نیتروژن
پس از اینکه سیلندر دریچه شد، آن را به اتاق پر کردن منتقل کنید. سیلندر را محکم کنید و لوله کشی را بین سیلندر و پمپ بنزین وصل کنید. زنگ گیج فشار تماس الکتریکی و فشار خروجی شیر کاهنده فشار را تنظیم کنید. شیر ظرف سیلندر را باز کنید، سپس به آرامی دریچه نیتروژن را باز کنید تا با نیتروژن پر شود. نرخ افزایش فشار را تا زمانی که فشار به حداکثر فشار کاری مشخص شده برسد، به حداکثر 1 مگاپاسکال در دقیقه کنترل کنید (به جدول مقایسه فشار تست مراجعه کنید). شیر ظرف سیلندر را ببندید و سیلندر را برای آزمایش آب بندی سیلندر به اتاق آزمایش فشار منتقل کنید.
مرحله 2 - تخلیه خلاء
پس از اینکه سیلندر تست مهر و موم را پشت سر گذاشت، آن را به مقیاس پلت فرم در اتاق پر کردن منتقل کنید. سیلندر را محکم کنید و لوله را وصل کنید. شیر ظرف سیلندر را باز کنید، سپس شیر فشار را باز کنید تا فشار کاهش یابد. پس از کامل شدن کاهش فشار، عملکرد خلاء را فعال کرده و شیر خلاء را باز کنید. پمپ خلاء را برای تخلیه سیلندر راه اندازی کنید. هنگامی که گیج فشار به -0.09 مگاپاسکال نزدیک شد و تثبیت شد، شیر خلاء را ببندید و پمپ خلاء را متوقف کنید.
| حجم |
8L-30L |
40 لیتر |
70 لیتر |
90 لیتر |
100 لیتر |
120 لیتر |
150 لیتر |
180 لیتر |
| حداقل زمان خلاء |
دهه 30 |
40S |
50S |
56S |
دهه 60 |
65S |
78S |
93S |
مرحله 3 - کنترل نقطه شبنم
فشار سنج تماس الکتریکی و فشار خروجی شیر فشار شکن را روی 1 مگاپاسکال تنظیم کنید. دریچه نیتروژن و شیر پرکننده را باز کنید تا سیلندر با نیتروژن پر شود و هر گاز باقیمانده جابجا شود. فشار نیتروژن را به آرامی روی 1 مگاپاسکال تنظیم کنید. پس از اتمام، هر دو دریچه را ببندید. از نقطه شبنم سنج برای بررسی نقطه شبنم گاز در سیلندر استفاده کنید. آن را در 10 ppm نگه دارید. اگر نقطه شبنم از 10 پی پی ام بیشتر شد، تخلیه و جایگزینی نیتروژن را تکرار کنید تا زمانی که نیاز برآورده شود قبل از اقدام به پر کردن عامل.
مرحله 4 - پر کردن عامل
هنگامی که نقطه شبنم به سطح مورد نیاز رسید، شیر فشار را باز کنید. پس از کامل شدن کاهش فشار، شیر تخلیه را ببندید و سیلندر را دوباره تخلیه کنید. سپس شیر خلاء را ببندید.
وزن سیلندر را بر روی ترازو کاهش دهید، سپس وزن عامل مورد نظر را با توجه به سفارش تولید یا مشخصات تنظیم کنید. شیر عامل و شیر پرکننده را باز کنید تا سیلندر پر شود. به طور همزمان فشار سنج روی سیلندر را باز کنید تا فشار کاهش یابد. هنگامی که گیج فشار شروع به رها کردن ماده خاموش کننده کرد، هواگیری را متوقف کنید و گیج را محکم ببندید.
هنگامی که عامل به وزن تعیین شده برسد، ایستگاه سوخت هشدار اضافه وزن را به صدا در می آورد که نشان دهنده اتمام و خاموش شدن خودکار خط است. سپس شیر عامل را به صورت دستی ببندید.
مشخصات پر کردن:
مرحله 5 - تحت فشار نیتروژن
فشار خروجی شیر کاهنده فشار را با توجه به فشار پرکننده مورد نیاز برای شرایط دمایی خاص تنظیم کنید. زنگ گیج فشار تماس الکتریکی را تنظیم کنید. با باز کردن دریچه نیتروژن و شیر پر کردن، سیلندر را به آرامی تحت فشار قرار دهید. میزان فشار را تا حداکثر 1 مگاپاسکال در دقیقه کنترل کنید.
هنگامی که فشار پر کردن به سطح مشخص شده رسید، هر دو شیر را ببندید. سپس شیر ظرف سیلندر را ببندید و شیر فشار را باز کنید تا فشار در خط لوله کاهش یابد. پس از تکمیل کاهش فشار، خط لوله را از شیر ظرف سیلندر جدا کنید. پر کردن اکنون کامل است.
مرحله 6 - بازرسی پس از پر کردن و ذخیره سازی
اجازه دهید سیلندر پر شده به مدت 1 ساعت استراحت کند. وزن و فشار عامل در سیلندر را بررسی کنید. در صورت عدم کاهش فشار یا کاهش وزن، سیلندر را برای نگهداری به قسمت محصول نیمه تمام منتقل کنید.
پس از ذخیره سازی به مدت 24 ساعت یا بیشتر، فشار را قبل از حمل و نقل مجدد بررسی کنید. اگر فشار خیلی کم است، مجدداً فشار دهید تا شرایط مربوطه برآورده شود.
تذکر اضافی:اگر فشار در مخزن عامل برای تخلیه عامل کافی نباشد، مخزن نیاز به فشار دارد. فشار اضافی نباید از 2 مگاپاسکال تجاوز کند.
سوالات متداول:
س: آیا شما یک شرکت تجاری هستید یا یک تولید کننده؟
ج: ما هر دو هستیم. ما نزدیک به 15 سال است که کارخانه خود را مالک و اداره می کنیم و متعهد به ارائه خدمات با کیفیت بالا به مشتریان بین المللی خود هستیم.
س: آیا تولید OEM را ارائه می دهید؟
A: بله، ما تمام سفارشات OEM را می پذیریم. لطفاً با ما در مورد نیازهای طراحی خود تماس بگیرید، و ما در اسرع وقت یک پیشنهاد رقابتی ارائه خواهیم کرد.
س: چگونه کیفیت محصول را تضمین می کنید؟
A: ما سیستم های کنترل کیفیت TUV، SGS و ISO را حفظ می کنیم و تمام مراحل را به شدت دنبال می کنیم. تیم بازرسی کیفیت حرفه ای ما بازرسی های نهایی را بر روی هر واحد طبق دستورالعمل های بازرسی کیفیت ما قبل از بسته بندی انجام می دهد.
س: زمان تحویل شما چقدر است؟
A: تحویل معمولاً 10 تا 15 روز کاری پس از دریافت سپرده، بسته به مقدار سفارش طول می کشد. برای یک ظرف کامل 20 فوتی، تولید معمولاً 30 تا 35 روز نیاز دارد.
س: آیا تجهیزات آتش نشانی دیگری را به جز ماشین های پرکننده ارائه می دهید؟
ج: بله. ما طیف کاملی از تجهیزات حرفه ای اطفاء حریق، از جمله آلارم های صوتی و تصویری، دریچه های خروج دود، و سیستم های کامل اطفاء حریق را برای FM200، CO2 و Novec 1230 ارائه می دهیم. لطفاً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
