Guangzhou Xingjin Fire Equipment Co.,Ltd. info@xingjin-fire.com 86--18011936582
جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: Xingjin
گواهی: CAL,CMA,CNAS,ILAC-MRA,CCC
شماره مدل: QQP4/6 QQP7.5/6 QQP10/6 QQP20/6 DQP40/6
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: سیستم 2 مجموعه
قیمت: negotiable
جزئیات بسته بندی: جعبه بیرونی تخته سه لا با کیسه حباب یا کاغذ
زمان تحویل: 10-15 روز کاری
شرایط پرداخت: L/C، D/A، D/P، T/T، وسترن یونیون، مانی گرام
قابلیت ارائه: 300 ست در ماه
فشار کاری: |
30 مگا پاسکال (در 20 درجه سانتیگراد) |
حداکثر فشار: |
36.6 مگا پاسکال (در +50 درجه سانتیگراد) |
حداقل فشار: |
27 مگا پاسکال (در دمای 0℃) |
ظرفیت سیلندر: |
80 لیتر |
قطر سیلندر: |
Φ267mm |
فشار کاری: |
30 مگا پاسکال (در 20 درجه سانتیگراد) |
حداکثر فشار: |
36.6 مگا پاسکال (در +50 درجه سانتیگراد) |
حداقل فشار: |
27 مگا پاسکال (در دمای 0℃) |
ظرفیت سیلندر: |
80 لیتر |
قطر سیلندر: |
Φ267mm |
سیلندر گاز IG55 مخزن اصلی ذخیرهسازی برای سیستم اطفا حریق با گاز بیاثر ۳۰ مگاپاسکال (30MPa) است که بهطور ویژه برای نگهداری گاز ترکیبی IG55 (شامل ۵۰٪ نیتروژن + ۵۰٪ آرگون) طراحی شده است. این سیلندر فولادی بدون درز فشار قوی، ماده اطفا حریق را با ایمنی کامل ذخیره میکند و بهطور گسترده در پروژههای حفاظت در برابر حریق تجاری مانند مراکز داده، اتاقهای مخابرات، اتاقهای تابلو برق و موزهها استفاده میشود.
سیلندر گاز IG55 از فولاد کروم-مولیبدن با استحکام بالا یا فولاد منگنز تولید شده و از طریق عملیات حرارتی دقیق و تست فشار بالا پردازش میشود تا بتواند فشار کاری ۳۰ مگاپاسکال را با ایمنی کامل تحمل کند. این سیلندر مجهز به شیر مخزنی است که عملکردهای پر کردن، آببندی، تخلیه، کاهش فشار، و فعالسازی دستی/پنوماتیک را در خود ادغام کرده است. این سیلندرها که مطابق با استانداردهای GB5099، DOT و ISO طراحی شدهاند، تحت تست فشار هیدرواستاتیک و تست نشتی قرار میگیرند تا از قابلیت اطمینان و ایمنی ذخیرهسازی در درازمدت اطمینان حاصل شود. هر سیلندر پیش از تحویل بهدقت بازرسی میشود و میتواند با رکهای سیلندر، منیفولدها و مجموعههای سیلندر پیلوت ترکیب شود تا یک سیستم اطفا حریق کامل را تشکیل دهد.![]()
سیستم سیلندر گاز IG55 برای کاربردهای تجاری و صنعتی زیر مناسب است:
مراکز داده و اتاقهای سرور – سیلندرهای ۸۰ لیتری بهصورت متمرکز در اتاق سیلندر قرار میگیرند و ماده اطفا را از طریق لولهکشی به بخشهای تجهیزات IT در زیر کف کاذب هدایت میکنند
ایستگاههای پایه مخابراتی و اتاقهای سوئیچ – سیلندرهای تکی یا دوتایی را میتوان در گوشههای اتاق تجهیزات چیدمان کرد تا از فضای محدود حداکثر استفاده شود
اتاقهای تابلو برق و UPS – محافظت از تجهیزات الکتریکی ولتاژ بالا؛ گاز IG55 نارسانا است و ایمنی تضمینشدهای را فراهم میکند
موزهها و آرشیوها – محافظت از مجموعههای ارزشمند؛ ماده اطفا هیچ اثری بر جای نمیگذارد و هیچ آسیبی به آثار وارد نمیکند
مراکز کنترل و اتاقهای ابزار دقیق – محافظت از تجهیزات حیاتی کنترل و تضمین تداوم کسبوکار
خزانههای بانک و انبارها – ایمنسازی وجه نقد، اوراق بهادار و اسناد مهم
اتاقهای دیزل ژنراتور و تاسیسات صنعتی – حفاظت در برابر حریق برای مجموعههای دیزل ژنراتور و تجهیزات تولید
| قطعه | جنس / مشخصات | شرح عملکرد |
|---|---|---|
| بدنه سیلندر | فولاد کروم-مولیبدن / فولاد منگنز | تحمل فشار بالای ۳۰ مگاپاسکال؛ ذخیرهسازی ماده اطفا IG55 |
| شیر مخزن | آلیاژ مس / فولاد ضدزنگ | آببندی سیلندر؛ ادغام فعالسازی، پر کردن و کاهش فشار |
| دیافراگم ایمنی | آلیاژ ویژه | ترکیدن جهت تخلیه فشار در صورت افزایش بیش از حد فشار |
| گیج فشار | فولاد ضدزنگ | نمایش لحظهای فشار سیلندر جهت بازرسی روزانه |
| محرک پنوماتیک | آلیاژ آلومینیوم | دریافت گاز پیلوت برای سوراخ کردن دیافراگم و باز کردن شیر |
| محرک دستی | فولاد ضدزنگ | امکان باز کردن دستی شیر در شرایط اضطراری |
| رینگ و زنجیر نگهدارنده | فولاد | جلوگیری از مفقود شدن درپوش محافظ تخلیه |
ذخیرهسازی با فشار بالای ۳۰ مگاپاسکال – کاهش ۲۵ تا ۵۰ درصدی تعداد سیلندرها در مقایسه با سیستمهای سنتی ۱۵ مگاپاسکال و صرفهجویی چشمگیر در فضای اشغالشده اتاق سیلندر
ظرفیت استاندارد ۸۰ لیتری – هر سیلندر ۳۴٫۰۶ کیلوگرم ماده IG55 را در خود جای میدهد که برای مناطق تحت حفاظت با ابعاد متوسط کافی است
حالتهای فعالسازی دوگانه – مجهز به هر دو روش فعالسازی پنوماتیک و دستی برای عملکرد قابل اطمینان در تمامی شرایط اضطراری
حفاظت ایمنی همهجانبه – مجهز به دیافراگم ایمنی (فشار پارگی ۴۶ مگاپاسکال) برای جلوگیری از خطرات ناشی از افزایش غیرعادی فشار
طراحی تخلیه با فشار ثابت – عملکرد هماهنگ با تجهیزات کاهش فشار جهت دستیابی به تخلیه کمفشار مداوم ۶ مگاپاسکال، که منجر به کاهش هزینههای لولهکشی و نیروی ضربه میشود
قابلیت شارژ مجدد و استفاده مجدد – پس از تخلیه سیستم، سیلندرها میتوانند بدون نیاز به تعویض، بهسرعت نوسازی و مجدداً شارژ شوند
بازرسی دورهای قابل ردیابی – سیلندرها بر اساس استانداردهای سیلندرهای فولادی بدون درز هر ۵ سال یکبار بازرسی میشوند؛ دارای علائم ضربشده شفاف روی بدنه سیلندر
سازگاری گسترده – سازگار با اتصالات لوله استاندارد، رکهای سیلندر و منیفولدها برای انواع پیکربندیهای مهندسی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DYMP80/30 |
| فشار کاری | ۳۰ مگاپاسکال (در ۲۰ درجه سانتیگراد) |
| حداکثر فشار کاری | ۳۶٫۶ مگاپاسکال (در ۵۰+ درجه سانتیگراد) |
| حداقل فشار کاری | ۲۷ مگاپاسکال (در ۰ درجه سانتیگراد) |
| ظرفیت سیلندر | ۸۰ لیتر |
| قطر خارجی سیلندر | Φ267 میلیمتر |
| ارتفاع سیلندر | ۱۸۶۰ میلیمتر ± ۲۰ میلیمتر |
| ظرفیت پر کردن IG55 | ۳۴٫۰۶ کیلوگرم |
| سایز شیر مخزن | DN15 |
| رزوه خروجی شیر مخزن | M30×1.5 |
| فشار پارگی ایمنی | ۴۶ مگاپاسکال ± ۲٫۳ مگاپاسکال |
| محدوده دمای عملکردی | ۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰+ درجه سانتیگراد |
| استانداردهای مرتبط | GB25972-2010 / GB5099 |
هنگامی که حریقی در منطقه تحت حفاظت رخ میدهد، پنل کنترل اعلام حریق یک سیگنال راهاندازی به محرک سلنوئیدی ارسال میکند که سیلندر گاز پیلوت را برای آزادسازی نیتروژن باز میکند. نیتروژن از طریق خط پیلوت عبور کرده تا محرک پنوماتیک را فعال سازد، دیافراگم شیر مخزن را سوراخ کند و شیر مخزن را باز نماید. ماده IG55 تحت فشار بالا از طریق شیلنگهای انعطافپذیر به درون منیفولد تخلیه میشود، سپس توسط شیرهای انتخابگر به شبکه لولهکشی منطقه تحت حفاظت مربوطه هدایت شده و در نهایت از نازلها تخلیه میگردد. این امر غلظت اکسیژن را در منطقه حفاظتشده به زیر ۱۵٪ کاهش داده و به اطفا حریق از طریق خفهسازی آتش دست مییابد.
در شرایط اضطراری، اپراتورها میتوانند ضامن ایمنی را بهصورت دستی خارج کرده و اهرم فعالسازی دستی را فشار دهند تا شیر مخزن بهصورت مکانیکی باز شود.
سیلندرها باید بهصورت عمودی روی رکهای اختصاصی سیلندر مهار شوند، بهطور مرتب چیده شده و حداقل ۱ متر فضای خالی در سمت عملیاتی در نظر گرفته شود
دمای اتاق سیلندر باید بین ۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد و دور از تابش مستقیم نور خورشید حفظ شود
بازرسی هفتگی قرائتهای گیج فشار – محدوده نرمال: ۲۷ مگاپاسکال تا ۳۰ مگاپاسکال (در ۲۰ درجه سانتیگراد)
بازرسی سالانه بدنه سیلندر و شیر مخزن از نظر خوردگی، آسیبدیدگی یا نشتی
سیلندرها باید بر اساس استانداردهای سیلندرهای فولادی بدون درز، هر ۵ سال یکبار بهصورت دورهای بازرسی شوند
پس از تخلیه سیستم، سیلندرها باید بهصورت تخصصی نوسازی و مجدداً شارژ شوند
هر سیلندر گاز IG55 در فوم محافظ پیچیده شده و در یک جعبه چوبی محکم بستهبندی میشود. پالتها بر اساس مشخصات مشتری یا استانداردهای حملونقل بینالمللی جهت اطمینان از حمل ایمن ارائه میشوند. سیلندرها باید در طول حملونقل در وضعیت عمودی و کاملاً ثابت باقی بمانند – غلتاندن، کشیدن روی زمین یا ضربه زدن به آنها اکیداً ممنوع است.